在海參加工區， “每一個車間都有獨立的進出口，這樣就確保了海參加工是獨立操作，減少了污染。”

據了解，為保障海參加工過程不受污染，加工工人在進入車間前首先要穿好工作服，帶上一次性帽子、口罩。然后進入吹風通道，用吹風機吹掉身上的塵埃和毛發。然后，進入消毒程序：要先用清水洗手再用皂液洗手，用清水沖洗干凈后食用50ppm（一百萬千克的溶液中含有50千克溶質）消毒一分鐘后用清水沖洗然后擦干手。進行完上述程序后方可進入車間。

在對海參開肚去臟簡單清洗后，再進行嚴格的沖洗。“這個清洗水是需要過濾不能含酸性物質的，家用的自來水是不可沖洗海參。公司引進了這種轉換水技術，把自來水通過轉化器轉換，轉化成適意清洗海參的水對海參進行沖洗。”

把海參清洗干凈后，就進入煮參車間。海參最終的品種，就取決于蒸煮這道“關卡”。據了解，原生島海參工廠所采用蒸汽式蒸煮，將除掉肝臟并清洗干凈的海參放到有純凈水的鍋中煮，用鏟不停地攪拌，以防海參貼鍋化皮，影響海參的質量。同時，除去水面上的浮沫。煮到水開時再煮15分鐘，達到皮緊刺硬為度。將煮好的海參及時撈出，然后進入成品加工車間。

成品加工在這里主要介紹淡干。

淡干方式，在淡干加工車間，將煮好的海參在生產線上擺放整齊，海參背面朝上，擺放時讓每個海參保留一定的縫隙，以保證水分烘干均勻。擺放后，把海參整齊的插入烘干柜內，推進烘干通道，進行烘干，再出來晾干，再入烘干制作成成品。海參水分被烘干。這樣加工出的海參區別于市場其他海參之處就在于：個體堅硬、不易掰開、分量輕、十足干、敲擊有木炭感、擲地有彈性、有回音為上品。

此外，為了滿足不同消費者的需求；或制作成冷凍的即食海參，方便消費者食用。原生島海參以“良心打造品質”的企業理念，提供貼心式服務——講解海參知識，推介優質產品，提供代泡發海參、代發貨物等一系列海參加工后續服務。